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27simn液壓支柱管淬裂的原因及預防措施
發布人:山東省龍川金屬材料有限公司  來源:http://www.thecourtofredonda.com  發布日期:2017/6/13 10:18:04  人氣:7

27simn液壓支柱管淬裂的原因及預防措施

27simn液壓支柱管的熱處理包含了預備熱處理、***終熱處理及表面強化處理。通常熱處理缺陷是指27simn液壓支柱管在***終熱處理過程中或在以后的工序中以及使用過程中出現的各種缺陷,如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、27simn液壓支柱管的早期破壞等。下面作較細致的分析。

淬裂。淬裂的原因及預防措施如下:

1、形狀效應,主要是設計因素造成的,如圓角r過小、孔穴位置設置不當,截面過渡不好。

2、過熱(過燒),主要是由控溫不準或跑溫、工藝設置溫度過高、爐溫不均等因素造成,預防措施包括檢修、校對控溫系統,修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。

3、脫碳,主要由過熱(或過燒)、空氣爐無保護加熱、機加余量小,鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大2~3mm。

4、冷卻不當,主要是冷卻劑選擇不當或過冷造成,應當掌握淬火介質冷卻特性或回火處理。

5、原材料組織不良,如碳化物偏析嚴重,鍛造質量差,預備熱處理方法不當等,預防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預備熱處理制度。

文章來源:http://www.thecourtofredonda.com/

2015年7月8日

山東省龍川鋼管有限公司
 

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