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解釋一下液壓支柱管焊縫產生脆斷的原因
發布人:山東省龍川金屬材料有限公司  來源:http://www.thecourtofredonda.com  發布日期:2017/6/13 10:00:25  人氣:3

解釋一下液壓支柱管焊縫產生脆斷的原因

首先,液壓支柱管在氮化中是在51010℃下進行的,經15h,然后在空氣中緩冷,正在高溫回火脆性的溫度范圍內*液壓支柱管焊縫脆斷基本上應屬于高溫回火脆性所致.

  其次,液壓支柱管的化學成分是影響高溫回火脆性的內在因素.液壓支柱管中加入C、P、Cr、Mn等元素,對回火脆性影響較大,而現采用的Ho8Mn2SiA焊絲,碳含量為0.11%,Mn含量為2%,而母材中也含有0.27%的C和1%的Mn.因此,從整體液壓支柱管的焊縫來看,也具備了出現高溫回火脆性的必要條件.

  再次,從焊縫斷口(垂直于斷口)金相試片可見,試片a裂縫附近晶粒粗大,即晶界減少*這樣,可使雜質元素在晶界偏聚的濃度增高,晶界強度減弱并變脆.

液壓支柱管試樣b斷口為晶界斷裂(即脆性斷裂).而從破壞性試驗和沖擊試驗的數據分析可以看到,只要使焊縫減少在高溫回火溫度區間停留的時間,或者躲開此溫度區間,液壓支柱管的焊縫的韌性就會增加.可以斷定,脆斷的原因是由于高溫回火脆性造成的.

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