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27simn液壓支柱管沖壓起皺、開裂的成因及控制措施
發布人:山東省龍川金屬材料有限公司  來源:http://www.thecourtofredonda.com  發布日期:2018/7/19 15:08:07  人氣:11

  隨著國內汽車行業的迅猛發展,沖壓技術在汽車領域中也獲得了較大的發展。27simn液壓支柱管沖壓生產容易出現起皺、開裂問題,針對此類的問題我們龍川公司做出了相關的成因及控制措施是:

27simn液壓支柱管.jpg

  1、起皺與疊料

  27simn液壓支柱管起皺是困擾沖壓生產***重要也是***困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果,嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產生嚴重的影響,尤其表現在涂裝后,嚴重的起皺會使零件無法返修,導致該零件報廢。

  原因:板料沖壓過程中材料流動不平衡,產生擠壓而無法吸收消除。

  解決思路:均衡板料流動速度。

  解決辦法:⑴燒焊增高拉延筋,增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理,減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或者改變拉延筋大??;⑷增加落料件尺寸,增大壓邊圈的作用。

  生產臨時措施:⑴增大壓機壓邊力;⑵在相關處墊膠帶;⑶調整平衡塊,減少局部平衡塊墊片,增加局部板料流動阻力。

  2、開裂與傷線(縮頸)

  27simn液壓支柱管開裂一般在新模具或者板料調試時出現,開裂直接導致零件的報廢,傷線為零件將要出現開裂的極限表現,經過涂裝烘烤以后,材料應力釋放,依然有可能導致零件開裂,因此,在沖壓生產過程中必須杜絕成品件的傷線。

  原因:因板料流動過于順暢,沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求,導致沖壓件開裂。

  解決思路:改善板料流動速度。

  解決辦法:⑴燒焊降低拉延筋,減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶增加刺

  破刀,增加局部板料流動供應量;⑷改變拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺寸。

  生產臨時措施:⑴在27simn液壓支柱管開裂或傷線處涂抹潤滑油;⑵適當減小壓邊力;⑶調整平衡塊,增加局部平衡塊墊片,減小局部板料流動阻力。

   以上就是我公司查找出來的原因極其相對應的控制措施,如還有不了解請來電資訊!

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